近日，中國汽研對問界M5進行了駕乘品質的相關試驗，設置了操控、制動、動力、靜謐、感溫和續航等多個嚴苛測評項目。問界M5憑借優異的表現順利通過考驗，獲得了駕乘品質五星產品認證證書。出色的產品力自然不是憑空而來，背后有賽力斯深厚的技術沉淀和自持智慧工廠提供全面支持，今天給大家揭秘問界M5五星駕乘品質是如何煉成的。

全球化運營，技術“家底”深厚，超1000項專利傍身

新能源的風潮刮了許久，出現了不少聞風而動的新興品牌。賽力斯不同于其它選手，早在2016年就已經開始高端新能源汽車研發，擁有全球領先的研發基地，中美兩地協同研發，相關技術研發人員超2000名，研發投入常年超營收比重的10%，是一家注重技術、尊重技術、積極創新、不斷進取的新能源車企。

在整合全球優勢資源與頂尖智慧的作用下，賽力斯已經成長為少數自主掌握核心三電技術的車企之一，打造了純電和增程雙重技術路線，并取得了矚目的成果。在電驅動和智能化兩大技術重點領域，賽力斯取得了超1000項專利技術。尤其在增程領域，實現了行業的領導者地位，繼而才有了問界M5這樣均衡全面的科技豪華智能電驅SUV產品。

自持工廠，工業4.0標準打造，兩江智慧工廠為高品質護航

幾年前，新能源潮流剛剛興起時，眾多新能源品牌如雨后春筍般涌現，不少車企因為早期沒有生產基地和資質，在手上只有產品規劃的情況下，為了盡快投向市場，會選擇代工的方式。但是作為一個汽車品牌，兼具生產、研發、營銷才是立足的根本。

賽力斯懂得這個道理，手握生產和銷售雙資質，堅持自持工廠的路線。問界M5誕生于賽力斯兩江智慧工廠，該工廠按工業4.0標準建造，于2019年投入使用，實現了高度的自動化、智能化，擁有超1000臺智能機器人，關鍵工序100%自動化，獲評2021年重慶“燈塔工廠”。另外，賽力斯鳳凰智慧工廠已經基本建成，今年即將投產，同樣按照工業4.0標準打造。

賽力斯兩江智慧工廠涵蓋"沖壓，焊裝，涂裝，總裝，以及電池PACK車間"五大工藝。以數字化、智能化為核心驅動，結合大數據、物聯網等新技術，超過1000臺機器人協同運作，實現關鍵工序100%自動化，同時擁有24小時在線監測功能。其中沖壓車間擁有整線防塵降噪、自動藍光測量系統、自動化裝箱、AGV自動傳輸、一鍵換模等先進技術及設備；焊裝車間自動化率達到100%，采用先進的激光遠程飛行焊技術，通過增加激光能量和調節裝配間隙，最薄處可達0.08mm；涂裝車間使用了奔馳、寶馬等汽車工廠同款設備，是全國首條使用七軸機械臂的汽車生產線；總裝車間擁有國內罕有的總裝在線外觀間隙面差檢測機器人，信息RFID功能可跟蹤確定動態車輛的實時位置，檢測精度高達±0.05mm，確保產品質量穩定性。

乘聯會在幾天前公布了4月份的新能源SUV零售銷量數據，問界M5以3245輛的出色成績，在所有新能源SUV中位列第八名。而在20萬以上高端新能源SUV中更是位列第三，僅次于比亞迪唐和理想ONE，作為一名新秀，這個成績值得肯定。優秀的市場成績源自出色的產品力，而出色的產品力源自賽力斯全面的研發和制造實力。掌握核心三電技術、擁有自持工廠、豐富的整車制造經驗，能同時滿足這三點的新能源車企并不多，這也是問界M5獲得市場認可的根本原因。隨著問界M5交付到越來越多的用戶手中，賽力斯在高端SUV領域的未來發展值得期待！